汽車工業是當今技術集大成者，涉及材料科學、製造科學（xué）、電子控製等（děng）眾多領域，製造裝備是其有力的支撐（chēng）。先進數（shù）控機（jī）床更是汽車零部件行業的利器。隨著搖籃式數控轉（zhuǎn）台開發應用，汽車零部件行業製造效（xiào）率及品質大幅（fú）提升。我司TK14係列產品正是高端數控機床的主要功能部件。

搖籃（lán）式數控轉台（tái）規模化應用，減（jiǎn）少（shǎo）了零件的裝夾次數，大幅提高了加工效（xiào）率。通過應用驗證和（hé）改進提升，國產高（gāo）檔數控功能部件功能、性能和可靠（kào）性達到國外（wài）同類產（chǎn）品的水平。

煙台17c.com免费入口機床裝備股份有限公司承擔完（wán）成了“2017ZX04017001國產高檔數控係統在（zài）汽（qì）車關鍵零部（bù）件製造中的應用示範工程”的高檔數控機床（chuáng）與基礎製造裝備科技（jì）重大專項（xiàng）--子課題“2017ZX04017001-007麵（miàn）向汽車零部件加工（gōng）功能部件適用性改進設計與試製”，項目（mù）目（mù）標為實施汽車零部件加工（gōng）用數（shù）控機床適用性改進（jìn）設計與試製（zhì）。研發製造五軸數控轉台數控（kòng）功能部（bù）件的開（kāi）發製造（zào），要求主要精度應（yīng）達到：水平軸分度精度20秒，重複精度6秒；傾斜軸分度精度60秒，重複精度（dù）8秒（miǎo）。  

TK14400B型數控可傾回轉工作台（tái）就是針對（duì）《國產高檔數控係統在汽車關鍵零部件製造中的應用示範工程》課題進行設計（jì）開發。主要用於五軸數控加工中心，在數控係統控（kòng）製下（xià），完成回轉軸和傾斜軸旋轉分度，實現複雜空間（jiān）曲麵（miàn）的加工或一次（cì）裝夾多（duō）麵空間要素的加工。產品主要精度達到：水平軸（zhóu）分度精度15″；複定位精度4″；傾斜軸分度精度50”；重複定位精度8”，均達到或超過專項要求。

產品亮點：

高速高可靠：TK14400B型數（shù）控可（kě）傾回轉工作台關鍵零（líng）部件（jiàn）—蝸輪（lún）蝸杆（gǎn），采用剛性更好、耐磨性更佳的日本進口蝸輪蝸杆，優良的材質及處理工藝，使得蝸輪副具有很高（gāo）的動、靜（jìng）態精度和良好（hǎo）的運動性能，線性速度大幅提（tí）高，最高（gāo）轉速較傳統結構提高300%；材料硬度（dù）的提（tí）高增強了蝸（wō）杆副的耐磨性，這不但提高了轉台的性能參數和幾何精度，也提高了轉台的可靠性和精（jīng）度保持性（xìng）。

大範圍、小投資：產品采用搖籃式結構，擺動範圍為≥±110°，可以在較小的（de）主機配套更大的搖籃式轉台，擴展了機床的加工能力，降（jiàng）低機床投（tóu）資（zī）成本；大大提高了加工範圍，滿足汽車模具、汽（qì）車零部件等複雜零件的加工需求，一次裝夾，多道工序，保證（zhèng）精度。

強刹緊、保穩定：采用先進薄壁刹（shā）緊結（jié）構，更緊湊的結構實現更（gèng）高的刹緊力矩，保證了轉台及機（jī）床的穩定可靠。采用電機（jī）背置式結（jié）構，減少幹涉範圍。

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